Com realitzar els requisits de soldadura dels dits d'or PCB i FPC

FPC és una placa de circuit imprès flexible (Flexible Printed Circuit Board, anomenada FPC), que és una placa de circuit feta de pel·lícula PI (poliimida) com a material base i laminat amb làmina de coure. En comparació amb les plaques de circuits impresos rígids de PCB, les plaques de circuits FPC tenen els avantatges de doblegar, plegar i enrotllar lliurement. En muntar un producte, l'FPC es pot disposar arbitràriament segons la disposició de l'espai intern del producte com el cable, de manera que els components es poden disposar arbitràriament a l'espai tridimensional i la connexió entre el cable i el circuit. el tauler també es pot cancel·lar. Per tant, els productes electrònics FPC es poden miniaturizar i refinar, i la fiabilitat dels productes es pot millorar molt.

FPC s'ha utilitzat àmpliament en productes de comunicació mòbil, ordinadors portàtils, productes electrònics de consum, aeroespacial, equips electrònics militars i altres camps.

Una de les principals característiques de FPC és que pot realitzar la connexió del circuit. Hi ha principalment dos mètodes de connexió existents. Un és utilitzar un connector per connectar-se. Tot i que és convenient utilitzar un connector per connectar-se, requereix molt d'espai per a la instal·lació i la inserció és inestable. El desavantatge de l'alt cost fa que només s'utilitzi en algunes plaques de PCB amb gran espai i alta duresa.

La connexió habitual del circuit segueix sent per soldadura, però per soldar l'FPC, s'ha de processar el dit d'or. El dit d'or FPC és una zona on només queda la làmina de coure després d'eliminar el PI de doble cara. El seu gruix ultra prim més la ductilitat del coure no és molt bona, cosa que fa que l'extrem del dit daurat de l'FPC sigui extremadament fràgil. Per tant, la tecnologia de processament actual generalment afegeix una capa PI al blanc del dit d'or per millorar la flexibilitat i la resistència a la tracció de l'extrem del dit d'or. Tanmateix, la resistència a l'esforç de cisalla de FPC i la dificultat de la soldadura i el rendiment de la soldadura no s'han millorat molt.

El dit d'or FPC de la tècnica anterior també té els següents desavantatges

1. La capacitat de la posició de soldadura FPC per resistir l'estrès és molt baixa, i molts problemes com el trencament, el despreniment de dits d'or i la caiguda de la posició de soldadura són fàcils de produir en el procés de producció i transport i el procés de producció;

2. La dificultat del procés del procés de soldadura FPC augmenta i és fàcil provocar que la soldadura virtual provoqui una fallada del producte;

3. El límit d'estrès que pot suportar la posició de soldadura FPC és molt petit, la qual cosa redueix la qualitat i la vida útil del producte muntat.

Llavors, els dits d'or FPC es poden soldar amb làser?

La resposta és sí, per tal de resoldre els problemes existents en l'art anterior, es proporciona una tecnologia de soldadura làser per a dits d'or de FPC, que disloca les làmines de coure a banda i banda dels dits d'or a l'extrem de soldadura de la FPC, que redueix la dificultat de processament del procés de soldadura. , reduint la possibilitat que els dits d'or es trenquin durant la soldadura, millorant el rendiment de la soldadura del producte; millora la resistència a l'estrès de la posició de soldadura FPC, reduint la posició de soldadura FPC en el procés de producció. La qualitat del producte muntat i la vida útil del producte.

Compte amb els requisits de soldadura dels components de connexió del dit d'or fpc i pcba

1. L'alçada dels pins a la superfície de soldadura dels components connectats és d'1,5 a 2,0 mm. Els components SMD han de ser plans a la superfície de la placa, les juntes de soldadura han de ser llises, sense rebaves i lleugerament en forma d'arc, i la soldadura ha de superar 2/3 de l'alçada de l'extrem de soldadura, però no ha de superar l'alçada de la soldadura. final. Menys estany, juntes de soldadura esfèriques o pegats de coberta de soldadura són dolents;

2. Alçada de les juntes de soldadura: l'alçada de les clavilles d'escalada de soldadura no ha de ser inferior a 1 mm per a un panell únic, no inferior a 0,5 mm per a un panell doble i ha de penetrar l'estany.

3. La forma de la junta de soldadura: és cònica i cobreix tot el coixinet.

4. Superfície de la junta de soldadura: llisa i brillant, sense punts negres, flux i altres residus, sense puntes, forats, porus, coure exposat i altres defectes.

5. Força de la junta de soldadura: completament mullada amb coixinets i agulles, sense soldadura falsa i soldadura falsa.

6. Secció transversal de les juntes de soldadura: els peus de tall dels components no s'han de tallar tant com sigui possible a la part de la soldadura i no hi ha cap fenomen d'esquerda a la superfície de contacte entre els pins i la soldadura. No hi ha punxes ni punxes a la secció transversal.

7. Soldadura del seient de l'agulla: el seient de l'agulla s'ha d'inserir a la placa inferior i la posició és correcta i la direcció és correcta. Després de soldar el seient de l'agulla, l'alçada flotant inferior no ha de superar 0,5 mm i el cos del seient no s'ha d'inclinar més enllà del marc de la pantalla de seda. Les fileres de seients de les agulles també s'han de mantenir ordenades i no es permet cap dislocació ni desnivell.