Com panell PCB, quines són les maneres de panell PCB

El panell de PCB es refereix a la producció de panells de PCB més petits per part dels fabricants de plaques de circuit per tal de facilitar la producció i estalviar costos. A més de millorar l'eficiència de producció i estalviar costos, el panell també pot facilitar la soldadura de l'assemblea a les plantes de processament de PCBA.

Quan feu panells, podeu separar fàcilment diverses plaques per evitar danyar les plaques de circuit durant la separació. Determineu quin mètode de panell utilitzareu segons la forma de la varietat única que esteu imposant. Hi ha tres mètodes principals de panell de PCB: V-CUT, perforació i forat de segell.

1. V-CUT

V-CUT significa que es poden combinar i empalmar diverses plaques o la mateixa placa, i després de processar la PCB, es talla una ranura en forma de V entre les plaques amb una màquina V-CUT, que es pot trencar durant l'ús. . És la forma més popular avui dia.

2. Flux

El punxonat es refereix a buidar-se entre el tauler i el tauler o dins del tauler amb una fresadora segons sigui necessari, que equival a excavar.

3. Forat del segell

L'ús dels segells esmentats aquí és utilitzar petits forats per enllaçar les plaques amb les plaques, que sembla la ziga-zaga dels segells, per la qual cosa s'anomena enllaç de forats de segell. L'enllaç del forat del segell és que es requereix una rebaba de control alt a tots els costats entre el tauler i el tauler, és a dir, només es pot utilitzar un petit forat de segell en lloc de la línia V.

Consells del panell de PCB

1. El marc exterior (vora de subjecció) del panell de PCB ha d'adoptar un disseny de bucle tancat per garantir que el panell de PCB no es deforme després de fixar-lo a l'aparell.

2. L'amplada del panell PCB és inferior o igual a 260 mm (línia SIEMENS) o inferior o igual a 300 mm (línia FUJI); si es requereix una dispensació automàtica, l'amplada del panell de PCB × longitud Menor o igual a 125 mm × 180 mm.

3. La línia exterior del panell de PCB ha d'estar tan a prop d'un quadrat com sigui possible. Es recomana utilitzar 2×2, 3×3,...

4. La distància central entre les plaques petites es controla entre 75 mm i 145 mm.

5. En establir el punt de posicionament de referència, generalment deixeu una àrea sense resistència 1,5 mm més gran que el punt de posicionament al voltant del punt de posicionament.

6. No hi hauria d'haver cap dispositiu gran o dispositiu que sobresurt a prop del punt de connexió entre el marc exterior del panell i el tauler petit interior, i entre el tauler petit i el tauler petit, i hi hauria d'haver un espai més gran que {{1} }.5 mm entre la vora dels components i la placa PCB per evitar Assegureu-vos el funcionament normal de l'eina de tall;

7. S'obren quatre forats de posicionament a les quatre cantonades del marc exterior del trencaclosques, amb un diàmetre de 4 mm±0,01 mm; la força dels forats ha de ser moderada per assegurar-se que no es trenqui durant el procés de les plaques superior i inferior; el diàmetre del forat i la precisió de la posició han de ser alts, i la paret del forat ha de ser llisa i lliure de rebaves.

8. Cada tauler petit del panell de PCB ha de tenir almenys tres forats de posicionament, 3 Inferior o igual al diàmetre Menor o igual a 6 mm, i no es permet cap cablejat o muntatge a 1 mm del forat de posicionament de la vora.

9. Per a la col·locació de tota la placa de la PCB i els símbols de referència per a la col·locació de dispositius de pas fi, en principi, el QFP amb un espai inferior a 0,65 mm s'ha de posar en la seva posició diagonal ; els símbols de referència de posicionament per a la subplaca panelPCB s'han d'utilitzar per parells. Col·locat a les cantonades oposades de la funció posicionada.