PCBA de cotxe elèctric

Beton ofereix serveis d'enviament, complets claus en mà i de muntatge parcials clau en mà. Beton compra totes les peces directament a fabricants o distribuïdors autoritzats, com Digikey, Mouser, Future, TTI, Avnet i Arrow, i una gran plataforma, tenim personal professional per inspeccionar components per comprar peces falses. Beton també emmagatzemarà un gran nombre de peces d'ús freqüent. Si no podem obtenir un component sense estoc, els nostres enginyers recomanen components de substitució del mateix rendiment. Tal com mostra la pcba del cotxe elèctric, els circuits integrats són difícils de trobar. Però tenim el canal per comprar-lo.

Enviar la consulta

Descripció

Introducció a la producció

Recompte de capes	2 capes	Prova elèctrica	sí
Tipus de tauler (rígid/flexible)	Rígida	Control d'impedància	No
Tipus de material	FR4	Dit daurat	No
Acabat superficial	HASL	Enterrat/cec via	no
Color de la màscara de soldadura	Màscara de soldadura verda x2	Color de llegenda	Llegenda blanca x2

Electric Car PCBA assembly

La llista de boms del cotxe elèctric PCBA

Designador	Petjada	Fabricació_1	Quantitat	Muntar
C1	2815 P	KEMET Electronics Corporation	1	Sí
C2	1210C	KEMET Electronics Corporation	1	Sí
C3	1206C	KEMET Electronics Corporation	1	Sí
C4	1206C	KEMET Electronics Corporation	1	Sí
D1	SMB_(DO-214AA)	EN Semi	1	Sí
L1	NOS1-PD2_5848	SUMIDA	1	Sí
L2	NOS1-PD2_5848	SUMIDA	1	Sí
LED1, LED2	LED_0805_G	Elecsound Electronics Company Limited	2	Sí
P1	64600211622	Molex	1	Sí
P2	64600311622	Molex	1	Sí
R2	0603R	Components electrònics Panasonic	1	Sí
R3	0603R	Components electrònics Panasonic	1	Sí
U1	MJWI20 Individual	TDK-Lambda	1	Sí

Com controlar la qualitat del processament de PCBA

(1) És especialment important celebrar una reunió de preproducció després de rebre una comanda per processar pcba. Es tracta principalment del procés d'anàlisi de fitxers PCBGerber i d'enviament d'un informe de fabricabilitat (DFM) segons els diferents requisits del client. Molts petits fabricants no es prenen això seriosament. Però sovint és així. No només és propens a problemes de qualitat a causa d'un mal disseny de PCB, sinó que també implica molts treballs de reelaboració i reparació.

(2) Adquisició i inspecció de components electrònics proporcionats per pcba

Els canals d'aprovisionament de components electrònics s'han de controlar estrictament i els béns s'han de procedir de grans comerciants i fabricants originals per evitar l'ús de materials de segona mà i falsificats. A més, cal configurar una estació especial d'inspecció d'entrada de PCBA per comprovar estrictament els elements següents per assegurar-se que els components estiguin sense errors.

PCB: comproveu la prova de temperatura del forn de reflux, si els forats passant sense cables voladors estan bloquejats o tenen fuites, si la superfície del tauler està doblegada, etc.

IC: comproveu que la serigrafia sigui exactament la mateixa que la serigrafia. BOM i emmagatzemar-la a temperatura i humitat constants.

(3) Muntatge SMT

Els sistemes d'impressió de pasta de soldadura i de control de la temperatura del forn de reflux són punts crítics de muntatge i requereixen plantilles làser amb requisits de qualitat més alts i requisits de processament més alts. Segons les necessitats del PCB, alguns necessiten augmentar o disminuir la malla d'acer o el forat en forma d'U, només cal fer la malla d'acer segons els requisits del procés. Entre ells, el control de temperatura del forn de reflux és molt important per a la humectació de la pasta de soldadura i la fermesa de la malla de filferro, que es pot ajustar d'acord amb les directrius normals de funcionament SOP. A més, la implementació estricta de les proves AOI pot reduir en gran mesura els defectes causats per factors humans.

(4) Processament de connectors

En el procés de connexió, el disseny del motlle de la soldadura per ona és la clau. Els enginyers de PE han de continuar practicant i resumint com utilitzar motlles per maximitzar la productivitat.

(5) prova de la placa de processament pcba

Per a comandes amb requisits de prova de PCBA, els continguts principals de la prova inclouen ICT (prova de circuit), FCT (prova funcional), prova de combustió (prova d'envelliment), prova de temperatura i humitat, prova de caiguda, etc.