Procés PTH en la fabricació de PCB

El revestiment de coure electroless, també conegut com a forat passant xapat (PTH), és una reacció redox autocatalitzada. El procés PTH es realitza després de perforar dues o més capes.

La funció de PTH: al substrat de paret cel·lular no conductor perforat, es diposita una capa fina de coure electroless com a substrat per a la galvanoplastia posterior del coure.

Descomposició del procés PTH: desgreixatge alcalí → 2 o 3 aclarits a contracorrent → rugositat (microgravat) → esbandida a contracorrent secundari → pre-immersió → activació → esbandida a contracorrent secundari → desenganxament → esbandida a contracorrent secundari → enfonsament → rentat a contracorrent de dos nivells → decapat.

Descripció detallada del procés de PTH:

1. Desgreixatge alcalí:

Traieu oli, empremtes dactilars, òxids, pols dels forats de la superfície del tauler;

Ajusteu la càrrega de la paret del porus de negativa a positiva per afavorir l'adsorció de pal·ladi col·loïdal en el procés posterior;

Després del desgreixatge, s'ha de netejar estrictament d'acord amb les directrius i s'ha de provar amb una prova de retroil·luminació de coure

2. micro aiguafort

Traieu l'òxid de la superfície del tauler i aspreu la superfície per assegurar una bona adhesió de les capes de coure posteriors al coure a la part inferior del substrat.

La nova superfície de coure té una forta activitat i pot adsorbir bé el pal·ladi col·loïdal;

3. preimpregnat

Protegeix principalment el dipòsit de pal·ladi de la contaminació del dipòsit de pretractament i allarga la vida útil del dipòsit de pal·ladi. Excepte el clorur de pal·ladi, els components principals són els mateixos que el dipòsit de pal·ladi, el clorur de pal·ladi pot mullar eficaçment la paret dels porus i promoure l'activació posterior de la solució d'activació per formar porus. activació prou eficaç;

4. activació

Pretractament Després del desgreixatge alcalí i l'ajust de la polaritat, la paret del porus carregada positivament pot absorbir eficaçment les partícules de pal·ladi col·loïdals carregades negativament, assegurant l'enfonsament mitjà, continu i dens posterior del coure; l'activació és crucial per a la qualitat dels banys de coure posteriors. Punts de control: temps especificat; concentració estàndard d'ions estannos i d'ions clorur; La gravetat específica, l'acidesa i la temperatura també són importants, i s'han de controlar estrictament d'acord amb les instruccions d'operació.

5. Peptidació

Els ions estannos de les partícules de pal·ladi col·loïdals s'eliminen i els nuclis de pal·ladi de les partícules col·loïdals s'exposen per catalitzar directament l'inici de la reacció química de precipitació del coure. L'experiència ha demostrat que l'ús de l'àcid fluobòric com a agent de desenllaç és una millor opció.

6. Revestiment de coure electroless

La reacció autocatalítica del recobriment de coure sense electros és causada per l'activació del nucli de pal·ladi, i tant el coure químic nou com l'hidrogen subproducte de la reacció es poden utilitzar com a catalitzadors de reacció per a la reacció catalítica, permetent que la reacció de precipitació del coure continuï. . Després d'aquest pas, es pot dipositar una capa de coure electroless a la superfície de la placa o a les parets dels forats. Durant aquest procés, el bany s'ha de mantenir sota agitació d'aire normal per convertir coure divalent més soluble.

La qualitat del procés de revestiment de coure està directament relacionada amb la qualitat de les plaques de circuit produïdes. És el procés font principal de vias i curts. La inspecció visual és inconvenient. El postprocessament només es pot utilitzar per a la detecció probabilística mitjançant experiments destructius. Analitzeu i controleu amb eficàcia una sola placa PCB. Un cop es produeix un problema, inevitablement hi haurà un problema de lots. Fins i tot si no es pot completar la prova, el producte final comportarà grans perills de qualitat i només es pot desballestar per lots, així que seguiu estrictament els paràmetres de les instruccions de treball.