Placa de circuits de ceràmica DPC de 8OZ
8OZ DPC ceramic board substrate material is ALUMINA (>96%) i adopten el procés de fabricació DPC. Totes les vies estan farcides de coure. A més, el client requeria la tolerància +/- 0.05. I aquest gruix de coure és de 280um (8OZ).
Descripció
Descripció del producte
| Nom del producte: tauler de ceràmica DPC de 8OZ | Recompte de capes: 2 capes |
| Board Material: ALUMINA (>96%) | Gruix del coure: 8OZ (280um) |
| Gruix de la placa:0,9 mm (900um) | Màscara de soldadura: No (inferior i superior) |
| Serigrafia: No (inferior i superior) | Acabat superficial: ENIG+OSP |
| Metal·lització (ambdues cares): coure xapat directe (DPC) | Via: farcit de coure |
Apilament de taulers de ceràmica DPC de 8OZ

Es tracta d'un apilament de taulers de ceràmica DPC de 8OZ. El gruix total és de 0,9 mm, i el gruix de coure de la capa superior i la capa inferior és de 280um. La superfície del tauler és ENIG. La placa de circuit de ceràmica DPC es refereix a una placa de circuit de ceràmica de coure directe. És un nou tipus de placa de circuit ceràmica. En comparació amb el PCB tradicional (placa de circuit imprès), té una fiabilitat més alta, un millor rendiment d'alta freqüència i un coeficient d'expansió tèrmica més baix i altres avantatges.
Avantatges del tauler de ceràmica DPC de 8OZ
Característiques del substrat ceràmic DPC: alta conductivitat tèrmica, alt aïllament, alta resolució del circuit, gran planitud superficial i alta força d'unió de ceràmica daurada.

- El substrat ceràmic DPC també té molts avantatges
- Baixa pèrdua de comunicació: la constant dielèctrica del propi material ceràmic fa que la pèrdua de senyal sigui més petita.
- Alta conductivitat tèrmica: la conductivitat tèrmica de la ceràmica d'alúmina és de 15 ~ 35 w / mk i la conductivitat tèrmica de la ceràmica de nitrur d'alumini és de 170 ~ 230 w / mk.
- Coeficient d'expansió tèrmica més coincident: el material del xip és generalment Si (silici) GaAS (arsenur de gal·li). Els coeficients d'expansió tèrmica de la ceràmica i les estelles són propers. Quan la diferència de temperatura canvia dràsticament, no hi haurà massa deformació, provocant la desoldació del cable i la tensió interna. I altres temes.
- Alta força d'unió: el producte de placa de circuit ceràmica de quatre vies té una alta força d'unió entre la capa metàl·lica i el substrat ceràmic, fins a 45MPa (la força d'una làmina de ceràmica amb un gruix de més d'1 mm).
- El procés DPC ceràmic de pedra de coure pur admet PTH/Vias.
- Alta temperatura de funcionament: la ceràmica pot suportar cicles fluctuants d'alta i baixa temperatura, i fins i tot pot funcionar normalment a temperatures de fins a 600 graus.
- Alt aïllament elèctric: els mateixos materials ceràmics són materials aïllants i poden suportar altes tensions de ruptura.
- Serveis personalitzats: Beton pot proporcionar serveis personalitzats segons les necessitats del client i realitzar una producció en massa segons els dibuixos de disseny del producte (fitxer Gerber i fitxer de paràmetres) i els requisits donats per l'usuari. Els usuaris tenen més opcions i són més fàcils d'utilitzar.
Procés DPC en la fabricació de PCB de ceràmica
En primer lloc, s'utilitza un làser per preparar els forats a través del substrat ceràmic (l'obertura generalment és de 60 μm ~ 120 μm), i després s'utilitzen ones ultrasòniques per netejar el substrat ceràmic; La tecnologia de pulverització de magnetrons s'utilitza per dipositar una capa de llavors de metall (objectiu Ti/Cu) a la superfície del substrat ceràmic. Després, la producció de la capa del circuit es completa mitjançant fotolitografia i desenvolupament; La galvanoplastia s'utilitza per omplir els buits i espessir la capa del circuit metàl·lic, i s'utilitza un tractament superficial per millorar la soldabilitat i la resistència a l'oxidació del substrat. Finalment, s'elimina la pel·lícula seca i es grava la capa de llavors per completar la preparació del substrat.
El diagrama següent descriu breument el procés DPC en la fabricació de PCB ceràmics. A continuació, s'extreuen la constant dielèctrica d'alta freqüència i el factor de pèrdua mitjançant les propietats elèctriques simples del substrat DPC.

Preguntes freqüents sobre plaques de circuits de ceràmica DPC
(1) Què és el tauler de ceràmica DPC?
Les plaques de circuits de coure de pel·lícula fina fetes de substrats ceràmics són plaques de circuits de ceràmica DPC. Un altre nom és Ceramic DPC, aquest tipus especial de placa de circuit de coure de pel·lícula fina és més eficient per dissipar la calor a les zones d'alta temperatura.
(2) Quins són els materials utilitzats habitualment per a les plaques de circuit de ceràmica DPC?
Les plaques ceràmiques d'alúmina DPC estan fetes d'alúmina i tenen un rang de conductivitat tèrmica de 18 ~ 36 w/mk.
(3) Quins avantatges té l'ús de plaques de circuit de ceràmica DPC?
a. Alt efecte d'expansió tèrmica
b. Versatilitat
c. Bon rendiment de dissipació de calor
Etiquetes populars: Placa de circuit de ceràmica dpc de 8 oz, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, compra, barat, pressupost, preu baix, mostra gratuïta










