Què són les vies PCB, les vies cegues, les vies enterrades, les vies perforades

A través d'un forat (VIA), la línia de làmina de coure entre els patrons conductors de les diferents capes de la placa de circuit es condueix o es connecta amb aquest tipus de forat, però no es pot inserir al forat xapat de coure del cable del component o altres materials de reforç. Una placa de circuit imprès (PCB) es forma apilant i acumulant moltes capes de làmina de coure. La raó per la qual les capes de làmina de coure no es poden comunicar entre elles és perquè cada capa de làmina de coure està coberta amb una capa aïllant, de manera que han de confiar en vies per a la connexió del senyal, de manera que hi ha vies xineses. títol.

Aquest procés de fabricació no es pot aconseguir unint les plaques de circuit i després fent forats. Cal realitzar operacions de perforació en capes de circuit individuals. Primer, les capes interiors s'uneixen parcialment i després s'electroliquen, i finalment totes s'uneixen. Com que el procés d'operació és més laboriós que les vies originals i els forats cecs, el preu també és el més car. Aquest procés de fabricació només s'utilitza normalment per a plaques de circuits d'alta densitat, augmentant la utilització de l'espai d'altres capes de circuits.

La perforació és molt important en el procés de producció de plaques de circuit imprès (PCB). La comprensió senzilla de la perforació és perforar les vies necessàries al laminat revestit de coure, que té la funció de proporcionar connexions elèctriques i dispositius de fixació. Si l'operació no és correcta, hi haurà problemes en el procés del forat, i el dispositiu no es pot arreglar a la placa de circuit, cosa que afectarà almenys l'ús de la placa de circuit o es desballarà tota la placa, de manera que la perforació procés és molt important.

El forat de pas de la placa de circuit ha de passar pel forat de l'endoll per satisfer les necessitats del client. En canviar el procés tradicional del forat del tap d'alumini, la màscara de soldadura i el forat del tap de la superfície de la placa de circuit es completen amb una malla blanca per fer que la producció sigui més estable i la qualitat sigui més fiable. , és més perfecte d'utilitzar. A través de forats, els circuits ajuden a connectar-se i conduir-se entre ells. Amb el ràpid desenvolupament de la indústria electrònica, s'imposen requisits més alts en el procés de fabricació i la tecnologia de muntatge superficial de plaques de circuits impresos (PCB).

Va néixer el procés d'obturació del forat i s'han de complir els requisits següents al mateix temps:

1. Només cal que hi hagi coure al forat i la màscara de soldadura es pot connectar o no;
2. Hi ha d'haver plom de llauna al forat, i hi ha un cert requisit de gruix (4um), per evitar que la tinta de la màscara de soldadura entri al forat, fent que les perles de llauna quedin amagades al forat;
3. Els forats d'intermediació han de tenir forats d'endoll de tinta resistents a la soldadura, són opacs, no han de tenir anells de llauna ni perles de llauna i han de ser plans.

Es tracta de connectar el circuit més exterior de la placa de circuit imprès (PCB) i la capa interior adjacent amb forats xapats. Com que el costat oposat no es veu, s'anomena pas cec. Per tal d'augmentar la utilització de l'espai entre les capes del circuit de la placa, els forats cecs són útils. Un forat cec és un forat passant a la superfície del tauler imprès

Els forats cecs es troben a les superfícies superior i inferior de la placa de circuit i tenen una certa profunditat. S'utilitzen per connectar el circuit de superfície al circuit interior de sota. La profunditat del forat generalment té una relació especificada (obertura). Aquest mètode de producció necessita una atenció especial i la profunditat de perforació ha de ser la correcta. Si no presteu atenció, provocarà dificultats en la galvanoplastia al forat. Per tant, poques fàbriques adoptaran aquest mètode de producció. De fet, també és possible perforar forats per a les capes de circuits que s'han de connectar amb antelació, i després enganxar-les al final, però calen dispositius de posicionament i alineació més precisos.

Un forat enterrat és una connexió entre capes de circuit dins d'una placa de circuit imprès (PCB), però no està connectat a la capa exterior, és a dir, no hi ha cap forat que s'estengui a la superfície de la placa de circuit.

Aquest procés de fabricació no es pot aconseguir unint les plaques de circuit i després fent forats. Cal realitzar operacions de perforació en capes de circuit individuals. Primer, les capes interiors s'uneixen parcialment i després s'electroliquen, i finalment totes s'uneixen. Com que el procés d'operació és més laboriós que les vies originals i els forats cecs, el preu també és el més car. Aquest procés de fabricació només s'utilitza normalment per a plaques de circuits d'alta densitat, augmentant la utilització de l'espai d'altres capes de circuits.

La perforació és molt important en el procés de producció de plaques de circuit imprès (PCB). La comprensió senzilla de la perforació és perforar les vies necessàries al laminat revestit de coure, que té la funció de proporcionar connexions elèctriques i dispositius de fixació. Si l'operació no és correcta, hi haurà problemes en el procés del forat, i el dispositiu no es pot arreglar a la placa de circuit, cosa que afectarà almenys l'ús de la placa de circuit o es desballarà tota la placa, de manera que la perforació procés és molt important.